Захиалгат үйлдвэрлэсэн бөөний Epdm радиаторын резинэн уян хатан 4 давхаргатай тоормосны шингэний хоолой

Силикон хоолой нь амьдралд маш сайн хэрэглэгддэг.Хамгийн түгээмэл хэрэглээнд эмнэлгийн силикон хоолой, хүүхдийн хөхний толгойн силикон хоолой, зэврэлтэнд тэсвэртэй силикон хоолой, ус түгээгүүрийн силикон хоолой зэрэг багтана. Силикон хоолой нь амьдралд зайлшгүй шаардлагатай байдаг., Тэгэхээр, силикон хоолой маш олон хэрэглээ гэж хэлсэн, Та силикон хоолой үйлдвэрлэх үйл явц юу мэдэх вэ?Та тодорхой үйл явцын мэдлэгийг мэдэх үү?Энэ талаар надад мэдэгдээрэй~

Силикон хоолойн шахмал үйлдвэрлэлийн үйл явц:

1. Резин холих: Резинэн хольцын түүхий эдийг хос цилиндртэй резин холигч машинд давхар 24 буюу цагаан алтны вулканжуулах бодис эсвэл цахиурын гель мастербатаар хольж, дараа нь жигд зузаантай силикон шахах материалын давхаргад шахна.

2. Шилжүүлэн цутгах: хэвийг силикон экструдерын толгой дээр суулгана.Сайжруулсан резинийг ижил хэмжээтэй, урттай хэлбэрт хувааж, экструдерын оролтоос материалыг тэжээхэд тохиромжтой.Дараа нь материалыг силикон шахагчаар тэжээж, цутгасан боловч маш зөөлөн силикон хоолойг шахаж, силикон хоолойг 8 метр урт хатаах хонгилд хийж, өндөр температурт вулканжуулна.Хатаах хонгилоор гарч ирдэг силикон хоолой нь хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн байж болно, дараа нь боож өгнө.

3. Өндөр температурт вулканжуулах: Шархны силикон хоолойг шарах шүүгээнд хийж, хэвийн силикон 180 градус, хийн фазын силикон хоолойг 200 градус, өндөр температурт 2 цаг, хоёрдогч вулканжуулалт хийж, силикон хоолойн үнэрийг арилгах, цэцэглэхээс сэргийлж, шарыг өөрчлөх.

4. Дагаж боловсруулалт хийх: үлдсэн хэсэг нь хэрэглэгчийн шаардсан уртын дагуу зүсэх, холбох гэх мэт дараагийн боловсруулалтыг гүйцэтгэх явдал юм.Дараа нь шаардлагатай бол боодол, үйлчлүүлэгчдэд хүргэнэ.